液壓鋼管用對接焊時要注意的事項
1、液壓管道采用對接焊時，焊縫內壁必須比管道高出0.3~0.5mm。不允許出現凹入內壁的現象。在焊完后，再用銼或手提砂輪把內壁中高出的焊縫修平。去除焊渣、毛刺，達到光潔程度。
2、對接焊焊縫的截面應與管子中心線垂直。
3、焊縫截面不允許在轉角處，也應避免在管道的兩個彎管之間。
4、在焊接配管時，必須先按安裝位置點焊定位，再拆下來焊接，焊后再組裝上整形。
5、在焊接全過程中，應防止風、雨、雪的侵襲。管道焊接后，對壁厚小于等于5mm的焊縫，應在室溫下自然冷卻，不得用強風或淋水強迫冷卻。
6、焊縫應焊透，外表應均勻平整。壓力管道的焊縫應抽樣探傷檢查。
7、管道配管焊接以后，所有管道都應按所處位置預安裝一次。將各液壓元件、閥塊、閥架、泵站連接起來。各接口應自然貼和、對中，不能強扭連接。當松開管接頭或法蘭螺釘時，相對結合面中心線不許有較大的錯位、離縫或蹺角。如發生此種情況可用火烤整形消除。
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