冷拔無縫鋼管生產制造方法:
　　  按生產方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等等。 　　
(1)熱軋無縫管一般在自動軋管機組上生產。實心管坯經檢查并**表面缺陷，截成所需長度，在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加熱爐加熱，在穿孔機上穿孔。在穿孔同時不斷旋轉和前進，在軋輥和頂頭的作用下，管坯內部逐漸形成空腔，稱為毛管。再送至自動軋管機上繼續軋制。*后經均整機均整壁厚，經定徑機定徑，達到規格要求。利用連續式軋管機組生產熱軋無縫鋼管是較先進的方法。 　　
(2)若欲獲得尺寸更小和質量更好的無縫管，必須采用冷軋、冷拔或者兩者聯合的方法。冷軋通常在二輥式軋機上進行，鋼管在變斷面圓孔槽和不動的錐形頂頭所組成的環形孔型中軋制。冷拔通常在0.5至100T的單鏈式或雙鏈式冷拔機上進行。 　　
(3)擠壓法即將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內，穿孔棒與擠壓桿一起運動，使擠壓件從較小的模孔中擠出。此方法可生產直徑較小的鋼管。